Chongqing Homar Technology Co., Ltd. は、ハンドツールおよびハードウェア製品の設計、製造、販売を専門とするサプライヤーです。 主な製品には、各種ペンチ、ハンマー、レンチ、園芸工具、建築工具、安全工具などがあります。 当社の製品は、厳格な品質管理の下、関連する証明書と試験報告書とともに生産され、世界80以上の国と地域に輸出されています。
豊富な経験
当社の 80 社を超えるパートナーは、製品の製造とマーケティングにおいて長年の経験があり、お客様の製品のニーズに応じて迅速に連絡し、フォローアップし、フィードバックを提供することができます。 ここでは、さまざまなサイズや仕様の卸売ハンドツールキットを見つけて、カスタマイズサービスを受けることができます。
高い生産性
当社の工場の面積は 200,000 平方メートルを超え、6 つの生産ラインが含まれています。 できるだけ早く製品を供給し、迅速な物流および輸送サービスを提供できます。
品質保証
当社の工場生産プロセスは、ISO 9001: 2008、IS09001: 2000、ISO14000 およびその他の認証を取得しています。 当社の製品は基本的にEN規格、ANSI規格等に準拠しております。
幅広い製品範囲
ハンマー(クローハンマー、ボールハンマー、ゴムハンマー)、ペンチ(ワイヤーカッター、ラジオペンチ、ワイヤーストリッパー、パイプレンチ)、測定工具(巻尺、巻尺、ベルト定規、定規)、他のハードウェアツールと同様に。
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ハンマーは、長いハンドルに固定された重りのある「ヘッド」で構成され、振って対象物の狭い領域に衝撃を与える道具であり、ほとんどの場合は手工具です。 これには、たとえば、木に釘を打ち込んだり、金属を成形したり(鍛冶で)、岩を砕いたりすることができます。 ハンマーは、打ち込み、成形、破壊、非破壊打撃などの幅広い用途に使用されます。 解体にハンマーや重い木槌を使用するには、ハンマーのストロークをターゲットの位置と方向に適応させる必要があり、両手でグリップを使ってクラブを打つか、ゴルフをするような動作が必要になる場合があります。
ハンマーの特徴
耐久性のある表面
当社のハンマーは、使用中に発生する可能性のある傷を防ぐために、金属表面に粉体塗装が施された手磨きされたソリッドスチールヘッドを備えています。
豊富な仕様
これらのハンマーにはさまざまなサイズとヘッド形状があり、骨組み、解体、釘のこじ開けなどに最適です。 また、ハンドルが長いため、インパクトが大きくなり、作業が容易になります。
使いやすい
ヘッドのもう一方の端にはV字型の磁気ネイルリムーバーが装備されており、固定された釘を簡単に取り除くことができ、ユーザーの指を傷つけることがなくなります。
多目的
当社のハンマーのヘッドは簡単に交換できるため、エンジニアリング、家具、店舗設備、射出成形などを含むほとんどの組み立て用途で多目的ハンマーツールとして使用できます。
ハンマーの応用
釘打ち
ハンマーは、木材や壁などのさまざまな材料に釘を打ち込むためによく使用されます。 これはハンマーの最も基本的な用途の 1 つであり、ユーザーは物体をしっかりと固定することができます。 ハンマーによって釘に加えられる力により、しっかりと確実に取り付けられます。
爪を取り除く
ハンマーの爪先は効率的に釘を除去できるように設計されています。 爪の周りの爪を利用して引っ張る力を加えることで、大きな損傷を与えることなく表面から釘を引き抜くことができます。 この機能は、プロジェクトの解体や構築中の間違いを修正する場合に特に役立ちます。
オブジェクトの破壊
ハンマーは、タイル、レンガ、コンクリートなどの硬い物体を破壊するのに役立ちます。 ハンマーによる衝撃によりこれらの材料に亀裂が生じる可能性があり、制御された解体や構造の調整が可能になります。 これは、改修プロジェクトやレンガやタイルの配置を変更する場合に特に便利です。
タンピング
ハンマーの平らな面は、表面を突き固めたり締め固めたりするために使用できます。 これは、平らな地面や表面が必要な造園や建設に役立ちます。 繰り返し地面を叩くことで、ユーザーは凹凸のある表面を平らにし、さらなる建設や植栽に向けて準備を整えることができます。
家具の組み立て
ハンマーは家具の組み立てや分解に重要な役割を果たします。 ダボを差し込んだり、部品を調整したり、組み立てられた家具を解体したりするために使用できます。 ハンマーは多用途に使えるため、家具の製作やメンテナンスにおいて貴重なツールとなります。
工芸とジュエリー作り
ハンマーは、工芸品やジュエリーの製作において、材料の形を整え、形成し、質感を与えるために使用されます。 ハンマーの制御された衝撃により、金属やその他の材料の外観や構造が変化し、職人が複雑なデザインやユニークな作品を作成できるようになります。

ハンマーの主な種類
クローハンマーとフレームハンマー
これらのハンマーはすべて釘を打ち込むための丸いヘッドを備えていますが、爪の端はこじ開け、木材の分割、乾式壁の引き裂き、その他の小規模な解体作業にも同様に役立ちます。 クローハンマーの爪は湾曲しており、フレームハンマーの爪は真っ直ぐです。
●木工
●こじ開け
●仕上げ
●額装
●分割
●小規模な解体作業
ボールピーンハンマー
ボールピーンハンマーは元々、金属材料をハンマーで叩いてピーニングまたは成形するために設計されました。 この目的のために、ヘッドの一端がボール状になっています。 もう一方の端は平らになっており、駆動に使用されます。
●金属加工
●エッジに丸みを持たせています。
●パンチング・リベット打ち
デッドブローハンマー
これらのハンマーは、大きな力で表面を叩くように設計されており、デッドブローとは、叩いた後に跳ね返らないことを意味します。
●自動車用途
●ジョイントの設置
●床板の設置
エンジニアリングハンマーとドリリングハンマー
ハンドドリリングハンマーの重いヘッドは、ノミやパンチを駆動するために使用されます。 これらのハンマーは通常、丸いエッジを持つ平らな面と、ヘッドの反対側にくさび形のピーンを備えています。
●運転
●パンチング・ハツリ加工
●金属の成形・鍛造
マレット
マレットはハンドルに付いたブロックで、通常はノミを打つために使用されます。 ゴムマレットのヘッドはゴムでできています。 このタイプのハンマーは、金属ヘッドを備えたハンマーよりも柔らかい衝撃を与えます。 作品に衝撃跡を残さないようにする必要がある場合、これらは不可欠です。
●金属の成形
●木部の取り付け
●石膏ボード
チッピングおよびリベットハンマー
マレットはハンドルに付いたブロックで、通常はノミを打つために使用されます。 ゴムマレットのヘッドはゴムでできています。 このタイプのハンマーは、金属ヘッドを備えたハンマーよりも柔らかい衝撃を与えます。 作品に衝撃跡を残さないようにする必要がある場合、これらは不可欠です。
●金属の成形
●木部の取り付け
●石膏ボード
大型ハンマー、大槌
スレッジハンマーはほとんどのハンマーよりも大きく、金属製の木槌のようなヘッドが特徴です。 長いハンドルを備えた重いスレッジハンマーは、両手で振ることを目的としています。
●砕石
●打ち込み杭
●解体
ソフトフェイス、スプリットヘッドハンマー
交換可能なヘッドを備えたソフトフェイスのスプリットヘッドハンマーは、表面に跡を残さずに力を必要とするプロジェクトに使用します。 ソフトフェイスのスプリットヘッドハンマーには、ヘッド付きとヘッドなしがあります。
●機械加工
●金属成形
●クラフト

どのハンマーハンドルが最適ですか?
スチールハンドルハンマー
スチールハンドルはその中で最も強度が高いです。 全体的な強度に関しては、固体または溶接された鋼片に勝つのは困難です。 しかし、スチールは最も重い選択肢でもあり、その余分な重量が必ずしもスチールハンドルのハンマーがより強力であることを意味するわけではありません。 ハンマーの重量の多くは打撃点から離れたところにあるため、打撃力には実際には影響しません。 スチールハンマーは、ユーザーに影響を与える振動を引き起こす最悪の犯罪者です。 激しい振動は反復疲労損傷やその他の病気を引き起こす可能性があります。 鋼製ハンドルのハンマーはその強度のため、石工やデモ隊の間で人気があります。
グラスファイバーハンドルハンマー
グラスファイバー製のハンドルは、スチールよりも振動が伝わりませんが、それでも木製よりは振動が伝わります。 電気技師はグラスファイバーハンドルが非導電性であるため好んで使用します。 配管工や整備士はグラスファイバーを好む傾向があります。なぜなら、まともなものはそれほどお金をかけずに手に入れることができるからです。
木製ハンドル付きハンマー
木製のハンドルはグラスファイバーよりも振動が伝わりにくく、金属製のハンドルよりもはるかに振動が伝わりません。 木材はハンドルの素材の中でも最も軽いため、重量のほとんどがヘッド (重要な部分) に集中します。 木製ハンドルは破損した場合に交換でき、特にハンマー愛好家向けにカスタマイズすることもできます。 木製のハンドルは丈夫ですが、スチールほどではないため、デモ作業には最適な選択肢ではありません。
ハンマーの工程
ハンマー製造の最初のステップはヘッドの作成です。 これを行うために、メーカーは 1,200 度から 1,300 度近くの温度で溶かす必要がある鋼片を用意します。 こうすることで金属が柔らかくなり、成形が容易になります。
加熱工程が完了したら、2つの型に分けて型抜きします。 通常、1 つの金型は固定されており、もう 1 つの金型は金型に対して広げることができる金属棒に結合されています。 ハンマーヘッドが適切な形状になるまで、このプロセスは継続的に行われます。 ハンマーヘッドが適切な形になったら、製造業者はいくつかの小さな欠陥を仕上げ修正します。 その後、ハンマーヘッドは冷却されます。
このステップではハンドルを準備します。 このステップの主な材料は木片です。 頭の形を作るために木片を切り取る必要があります。 ハンドルの上部にスリットを入れる必要があり、斜めの形状にする必要があるため、木片も完成したらヤスリで削るのは避けられません。 これが完了したら、シーリングコートを使用して木材を処理し、覆います。
私たちは製造プロセスの最終段階にあり、メーカーはウェッジを使用してヘッドとハンドルを結合する必要があります。 斧の目を通して柄を押し、スリットの中で木の楔を打ち込みます。 ハンドルが伸びると、このウェッジがスムーズにハンドルを通過し、ハンマーヘッドが所定の位置に静かに配置されます。
ただし、ハンマーのこの部分をすぐにチェックして、緩んだり、所定の位置から外れたりしていないことを確認することが必須です。 これらの手順はそれほど難しいものではありませんが、安全機能に常に注意を払う必要があります。
保護メガネを着用してください
ハンマーを使用するときは、必ず保護メガネを着用してください。 木製の物体や表面に釘を打ち込むと、小さくて薄い木の破片の形で破片が発生することがあります。 これらの破片が放出されると、目に当たる可能性があります。 幸いなことに、保護ゴーグルが破片やその他の破片から目を保護します。
頭部を検査する
ハンマーを使用する前に、ヘッドが緩んでいないことを確認してください。 すべてのハンマーはヘッドとハンドルで構成されています。 時間が経つとヘッドが緩むことがありますが、その場合はハンドルに固定される時間が長くなります。 ハンマーで釘を打つと頭が落ちることがあります。 強く打撃すると、ヘッドがハンドルから飛び、体に向かって飛ぶ可能性があります。 怪我を防ぐため、ヘッドが緩い、または構造的に問題のあるハンマーの使用は避けてください。
平行攻撃をする
ハンマーを使用する際に従うべきもう 1 つの安全上のヒントは、平行に打撃を行うことです。 たとえば、木の物体や表面に釘を打ち込む場合は、ハンマーの頭が釘の上部と平行になるように釘を打つ必要があります。 斜めに当てると破片が発生する可能性があります。 斜めに当たると木製の物体や表面が欠け、破片が発生して怪我を引き起こす可能性があります。
手袋を着用する
ハンマーを使用するときは、保護メガネに加えて手袋も着用する必要があります。 ハンマーに関連した怪我のほとんどは、目か手に発生します。 手袋を着用しても手を怪我から守ることはできません。 ただし、ハンマーで叩くときに手を怪我するリスクは低くなります。
ジョブに適したサイズを選択する
ハンマーにはさまざまなサイズがあります。 怪我を防ぐために、使用する作業に適したサイズのハンマーを選択してください。 木製の物体や表面に大きな釘を打ち込む場合は、大きな釘に対応できる大きなハンマーを選択する必要があります。 一方、釘が小さい場合は、小さいハンマーを選択してください。
私たちの証明写真

当社の工場写真

ハマーのよくある質問
Q:ハンマーは何に使うのですか?
Q: 最もよく使われるハンマーは何ですか?
Q: ハンマーの代わりに何が使えますか?
Q: ハンマーとマレットの違いは何ですか?
Q: ハンマーで岩を砕くことができますか?
Q: ハンマーは通常どのような素材で作られていますか?
Q: ソフトハンマーは何と呼ばれますか?
Q:ハンマーはどうやって握るのですか?
Q: ハンマーの目的は何ですか?
Q: ハンマーは複数の作業に使用できますか?
Q: 特定の作業に適したハンマーをどのように選択しますか?
Q: クローハンマーとスレッジハンマーの違いは何ですか?
Q: ハンマーが大ハンマーとなる理由は何ですか?
Q: ハンマーの力はどのように測定されますか?
Q: ハンマーはどれくらいの力を発揮しますか?
Q: ハンマーはどのように保管すればよいですか?
Q: 最適なサイズのハンマーはどれですか?
Q: ハンマーの代わりにゴムハンマーを使用してもいいですか?
Q: 使用前にハンマーを確認するにはどうすればよいですか?
Q: ハンマーと他のツールの違いは何ですか?
当社は、ハンドツールとハードウェアの提供を専門とする中国のプロのハンマーメーカーおよびサプライヤーです。 当社の工場から在庫のある高品質のハンマーを購入することを心から歓迎します。 詳細についてはお問い合わせください。












